激光數控沖床的模具規格不同，我們如何利用它們來(lái)充分發(fā)揮激光數控沖床的最佳性能？

　　 1)在磨削過(guò)程中，沖頭垂直夾緊在平面磨床的磁性卡盤(pán)的v形槽或夾具中，每次磨削量為0.03~ 0.05 mm，重復研磨直到?jīng)_頭鋒利，最大研磨量通常為0.1 ~ 0.3毫米。

　　 2)使用硬度為D~J,磨粒大小46~60燒結氧化鋁砂輪，最好選擇適合高速鋼磨削的砂輪。

　　 3)當磨削力較大或模具靠近砂輪時(shí)，添加冷卻液可防止模具因過(guò)熱而開(kāi)裂或退火，應根據制造商的要求選擇高質(zhì)量的多用途冷卻液。

　　 4)砂輪進(jìn)給0.03 ~ 0. 08毫米，水平進(jìn)給0. 13～0. 25 mm，橫向進(jìn)給速率2. 5～3. 8m /分鐘。

　　 5)刃磨后，用油石拋光切削刃以去除毛刺，并研磨出半徑為0.03 ~ 0. 05 mm圓角可以防止邊緣開(kāi)裂。 ，Z + a1yz - 1；x % D＄q & i3 z

　　 6)沖頭退磁，并噴上潤滑油以防止生銹。

　　 激光數控沖床送料器是一種根據市場(chǎng)需求適合中小企業(yè)的數控產(chǎn)品. 使用激光數控沖床送料器時(shí)，我們需要注意一些調整方法:

　　1、當激光數控沖床送料機構的送料長(cháng)度發(fā)生很大變化時(shí)，需要從一開(kāi)始就調整滾輪搖臂的方向。  如果進(jìn)給長(cháng)度變化很大，搖臂和拉桿的視角將會(huì )改變. 此時(shí)，拉桿需要旋轉，以便當沖頭停止在上死點(diǎn)位置時(shí)，搖臂和拉桿的視角將為90度，以防止搖臂或傳動(dòng)軸斷裂。

　　2、更換模具后，沖床送料器的送料高度需要從頭開(kāi)始調整。 在沖壓生產(chǎn)過(guò)程中，應使用多套沖壓模具，不同模具的模線(xiàn)高度不同. 只有確保進(jìn)給器的進(jìn)給高度和模具數據線(xiàn)高度相同，進(jìn)給才能準確和平滑。

　　3、高速沖床上料機的最大進(jìn)給寬度距離現有的輥標準為負10 mm (因為它有擋料輪來(lái)防止材料偏差)，這不能超過(guò)這個(gè)范圍，否則會(huì )導致進(jìn)給精度不穩定，禁止進(jìn)給距離，甚至損壞輥部件。

　　4、激光數控沖床送料機構的送料長(cháng)度應比點(diǎn)動(dòng)測試稍長(cháng)。 連續沖壓生產(chǎn)前，輥式送料器需要進(jìn)行點(diǎn)動(dòng)試沖，以確定送料長(cháng)度，然而，由于點(diǎn)動(dòng)過(guò)程中的制動(dòng)慣性，進(jìn)給長(cháng)度會(huì )過(guò)長(cháng)，當連續生產(chǎn)時(shí)，進(jìn)給長(cháng)度會(huì )變短. 因此，調整高速沖床的進(jìn)給長(cháng)度應該略長(cháng)于點(diǎn)動(dòng)試沖。